pps可采用铝模具进行加工，而铝模具成本要比传统注塑成型所使用的不锈钢模具的成本低很多.加工pps的热成型模具通常要先预热至200℃，pps，在几个循环周期内逐渐达到操作温度并使制品完全成型.宾西法尼亚技术学院聚合物科学和塑料工程研究所对在阳模上成型的含30％玻纤增强的1/8in厚的pps（fortron pps 1130l0）板进行了测试，实验结果表明，热成型级pps在加工过程中能够保持---的拉伸、弯曲以及抗冲击xing能.对成型样品与未成型板材的屈服伸长量进行比较后可知，pps在成型加工时的xing能变化并不明显，pps价格，比起未成型板材，成型后的pps板材的弯曲模量仅降低了8％。
国外pps生产情况
目前全i球pps树脂的生产能力已经超过5万吨/年，成为特种工程塑料的首一大品种和继聚碳、聚酯、聚甲醛、尼龙及聚---醚等五大工程塑料之后的第六大工程塑料品种。其生产格局是:只有美国、日本和掌握pps树脂的工业化生产制造技术，pps销售，拥有生产能力和产品。俄罗斯、印度正在积极进行pps树脂工业化生产的研发。美国雪佛龙菲利普斯公司、吴羽i化学工业公司(包括佛特隆公司)和大h本油墨化学工业公司是全i球很主要的三大pps树脂生产商。
pps特性
pps具有优异的耐蠕变性和耐疲劳性，pps批发，在负荷下的耐蠕变性好。表面硬度高，洛氏硬度>;100hr；耐磨性高，其1000转时的磨耗量仅为0.04g，通过填充氟树脂及二---钼等润滑剂，可大幅度提高其耐磨性，摩擦系数在0.01~0.02。pps还具有一定的自润性。pps的机械性能对温度的敏感性能小。
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